Założona w 1931 roku fabryka Shanghai Chongjian Factory jest przedsiębiorstwem produkującym obrabiarki o długiej historii i głębokich podstawach. Obecnie jest powiązana z Shanghai Electric (Group) Corporation i specjalizuje się w produkcji maszyn do cięcia, maszyn do gięcia i prostowania, specjalnych produktów do maszyn do kucia oraz ich ostrzy i form. Fabryka może pochwalić się dobrze znanymi znakami towarowymi, takimi jak „SPS”, „AS” i „Shangchong”, i cieszy się dobrą reputacją w branży.
Do głównych produktów Shanghai SPS Machine Tool należą prasa krawędziowa cnc, nożyce gilotynowe, maszyna do rowkowania cnc v i maszyna do walcowania blach. Produkty te nie tylko zajmują ważną pozycję na rynku krajowym, ale są również eksportowane do ponad 30 krajów i regionów na całym świecie. Wychodząc naprzeciw różnorodnym potrzebom klientów, w fabryce utworzono Instytut Badawczy Maszyn do Giętania i Giętania oraz Profesjonalną Fabrykę Ostrzy i Form, które są w stanie realizować kompletne projekty rozwojowe zestawów i świadczyć kompleksowe usługi począwszy od projektowania, procesu, produkcji, montażu, uruchomienia, szkolenia i konserwacja.
Przez lata firma Shanghai SPS Machine Tool przestrzegała zasad innowacyjności, jakości i wydajności, poświęcając się badaniom i produkcji obrabiarek. Dzięki ciągłym innowacjom technologicznym i ulepszeniom produktów fabryka stała się jednym z wiodących przedsiębiorstw produkujących obrabiarki w Chinach. W przyszłości Shanghai SPS Machine Tool Factory będzie w dalszym ciągu kierować się potrzebami klientów, stale podnosić jakość produktów i poziom usług oraz zapewniać klientom w kraju i za granicą jeszcze lepsze produkty i usługi.
Prasa krawędziowa Shanghai SPS Electro-Hydro CNC (seria PSA i PSB)
Elektrohydrauliczna prasa krawędziowa Shanghai SPS, produkowana przez Shanghai SPS Machine Tool Factory, to wysoce precyzyjny i wydajny sprzęt do obróbki blachy. Łącząc zaawansowaną technologię sterowania numerycznego i technologię przekładni hydraulicznej, produkt ten może pochwalić się kilkoma godnymi uwagi cechami:
1. Obróbka o wysokiej precyzji: Wyposażona w system sterowania Delem lub Cybelec, umożliwia precyzyjne gięcie prasy krawędziowej PSB CNC, spełniając potrzeby przetwarzania różnych złożonych detali. System sterowania numerycznego posiada potężne możliwości przetwarzania danych, umożliwiając automatyczną regulację kątów gięcia, głębokości i innych parametrów w celu zapewnienia dokładności obróbki.
2. Wydajna produkcja: Wykorzystując hydrauliczny układ przeniesienia napędu, sterowana elektrycznie hydrauliczna prasa krawędziowa zapewnia solidną moc wyjściową i stabilną pracę. Podczas przetwarzania osiąga szybką reakcję i wydajną pracę, zwiększając produktywność.
3. Wygodna obsługa: Dzięki przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi operacyjnemu Delem lub ESTUN i wielu opcjom funkcji użytkownicy mogą łatwo ustawiać parametry przetwarzania, monitorować proces przetwarzania i dostosowywać status przetwarzania w czasie rzeczywistym za pośrednictwem systemu sterowania. Dodatkowo urządzenie jest wyposażone w funkcje automatycznego podawania i pozycjonowania, co dodatkowo upraszcza procedury operacyjne.
4. Bezpieczny i niezawodny: Wyposażony w wiele urządzeń zabezpieczających, takich jak zabezpieczenie przed przeciążeniem i wyłącznik awaryjny, zapewnia bezpieczeństwo personelu i sprzętu podczas przetwarzania. Sprzęt posiada również funkcje diagnostyki usterek i alarmów, umożliwiające szybkie wykrywanie i rozwiązywanie potencjalnych problemów.
5. Szerokie zastosowanie: Elektrycznie sterowana hydrauliczna prasa krawędziowa Shanghai SPS nadaje się do gięcia różnych blach, w tym stali nierdzewnej, aluminium i żelaza. Jest szeroko stosowany w branżach takich jak samochody, przemysł lotniczy, stoczniowy, sprzęt AGD, budownictwo, windy, meble biurowe i nie tylko.
Konfiguracja prasy krawędziowej SPS CNC do metalu:
1.Przyjęcie technologii hydraulicznego sterowania w celu zapewnienia synchronicznej dokładności podczas pracy z dużą prędkością osi Y1 i Y2, osiągając wysoką wydajność przetwarzania zginania.
2. Standardowe niemieckie silniki „Siemens” i silniki „ABB”.
3.Prasa PSB Servo CNC Prake wyposażona jest w główny silnik serwo Estun lub Inovance, dostarcza olej w razie potrzeby, zmniejsza przelewanie i oszczędza energię o około 30-40%. Temperatura oleju nie jest łatwa do podniesienia, co wydłuża żywotność układów hydraulicznych i komponentów. Zmniejsz wycieki oleju, zacinanie się zaworów i niewystarczające ciśnienie spowodowane starzeniem się elementów hydraulicznych. W porównaniu do zwykłych silników głównych ma niski poziom hałasu i mniej szkodzi ludzkiemu ciału.
4. Prasa hydrauliczna SPS wykorzystuje znane na całym świecie marki komponentów elektrycznych, w tym Schneider Electric, które są zgodne z normami DIN i ISO, zapewniając stabilną jakość, bezpieczeństwo i niezawodność.
5. Linijka kratowa może zmierzyć dokładną odległość pomiędzy suwakiem a stołem warsztatowym. Linijka kratowa jest podłączona do stołu warsztatowego, a odkształcenie kolumny nie będzie miało wpływu na wykrywanie pozycji. Dane są natychmiast przesyłane z powrotem do systemu CNC, gdzie można obliczyć i wyprowadzić sygnał sterujący serwozaworu. Można dokonać niezbędnej korekty, aby zapewnić, że stół warsztatowy i suwak są zawsze w zrównoważonym stanie.
6. Zaawansowane urządzenie zabezpieczające kurtynę świetlną poprawia bezpieczeństwo maszyny i automatycznie chroni bezpieczeństwo operatorów.
7. Przyjmując mechaniczne urządzenie kompensujące ugięcie, może ono automatycznie regulować zgodnie z instrukcjami zaprogramowanymi przez system CNC. Ogólna kompensacja stołu warsztatowego i ogólna krzywa klina kompensacyjnego są bardziej zgodne z rzeczywistą krzywą odkształcenia obrabiarki, a ogólny kąt i prostość przedmiotu obrabianego są lepsze.
8. Standardowa konfiguracja to paleta przednia regulowana w zależności od odległości kroku, z ręczną regulacją wysokości górnej i dolnej oraz funkcją obrotu w lewo i w prawo.
9. Mechaniczne urządzenie do szybkiego mocowania górnej formy, łatwe w obsłudze, szybsze i wygodniejsze w wymianie górnej formy. Dolna forma wykorzystuje podwójną formę V i metodę szybkiego mocowania typu T, co pozwala na szybką wymianę formy.
10. Standardowy tylny system mocowania osi 4+1: precyzyjny i stabilny tylny system mocowania z nowatorską i unikalną podwójną liniową konstrukcją szyny prowadzącej zapewnia doskonałą dokładność pozycjonowania. Wielopoziomowa konstrukcja przekładni zwiększa zakres pozycjonowania i zapewnia doskonały stosunek jakości do ceny.
11. Opcjonalny tylny system mocowania osi 6+1: oś CNC napędzana jest przez serwosilnik prądu przemiennego, precyzyjny napęd śruby kulowej i liniowe prowadzenie szyny prowadzącej. Liczba osi X Y1 Y2 R Z1 ZR.